該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—動態(tài)脫水脫鹽裝置四平

RY高溫導(dǎo)熱油泵技術(shù)*、效率高，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用安全可靠等特點(diǎn)，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度37℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。導(dǎo)熱油泵密封特點(diǎn)：導(dǎo)熱油泵采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

產(chǎn)品真氣孔率越高，化學(xué)腐蝕與掉渣現(xiàn)象越為了延長石墨陽極的使用壽命，可以用若干種干性油(如桐油、亞麻仁油等)對加工好的石墨陽極進(jìn)行浸油處理，油浸后再在適當(dāng)溫度下固化。這樣可以減小電解液對陽極氣孔的滲透，減輕陽極的化學(xué)腐蝕和掉渣現(xiàn)象，因而延長了陽極的使用壽命，一般可延長1/3左右。據(jù)有關(guān)資料報(bào)導(dǎo)，有的經(jīng)過油浸漬的陽極使用壽命提高了一倍。但是過分的油浸會引起電解槽操作的惡化，對于高電流密度的水銀電解槽使用油浸陽極反而沒有益3.化工設(shè)備要求不透性石墨。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

不銹鋼契合A2-7規(guī)范或更高規(guī)范。偏心半球閥設(shè)備型式偏心半球閥選用立式設(shè)備。閥體上應(yīng)鑄有吊裝環(huán)，以便于偏心半球閥全體吊裝。*環(huán)氧內(nèi)襯及外涂防腐契合中華人民共和國國家衛(wèi)生規(guī)范GB/T17219，除非有其他詳細(xì)闡明。*偏心半球閥內(nèi)腔和偏心軸防腐應(yīng)選用中高溫文靜電處置技術(shù)的環(huán)氧樹脂噴涂（即噴塑處置），涂層厚度應(yīng)大于25m，并經(jīng)過了國家省、部級以上有天資單位認(rèn)證，并需求供給認(rèn)證書。*偏心半球閥外表涂裝：閥體外外表選用中高溫文靜電處置技術(shù)的環(huán)氧樹脂噴涂（即噴塑處置），靜電噴涂環(huán)氧樹脂，厚度不小于25m。