該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑,或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,評(píng)選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)結(jié)蠟測(cè)定儀平?jīng)?br />
上述設(shè)備存在體積較大,移動(dòng)、拆洗不方便,整機(jī)功率配置高,實(shí)驗(yàn)過程的料液消耗量大等不足。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種體積小、處理料液量小、便于移動(dòng)和拆洗的微型噴霧干燥機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種噴霧干燥機(jī),其中:包括機(jī)座、收料筒、干燥筒體、氣流噴嘴、蠕動(dòng)泵、流量計(jì)、進(jìn)料軟管、料液杯、電控箱、玻璃彎頭、除塵裝置、收料杯、分風(fēng)器、電加熱器、壓縮空氣接管、金屬軟管和引風(fēng)機(jī),所述的干燥筒體固定安裝在機(jī)座上,所述的收料筒安裝在干燥筒體的底部,所述的氣流噴嘴固定安裝在干燥筒體的頂部,所述的流量計(jì)和電控箱都安裝在機(jī)座上,所述的料液杯中放置有待干燥的物液,物料通過進(jìn)料軟管與蠕動(dòng)泵連接,所述的蠕動(dòng)泵通過管路與氣流噴嘴連接,所述的除塵裝置通過管路與干燥筒體連接,所述的收料杯固定安裝在除塵裝置的底部,所述的引風(fēng)機(jī)固定安裝在機(jī)座上,所述的引風(fēng)機(jī)通過金屬軟管與除塵裝置連接,所述的電加熱器安裝在機(jī)座側(cè)面,所述的分風(fēng)器安裝在干燥筒體內(nèi),所述的分風(fēng)器通過管路與電加熱器連接,所述的壓縮空氣接管安裝在干燥筒體的頂端,所述的除塵裝置頂端安裝有玻璃彎頭,所述的除塵裝置由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器組成。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。
PTFE可以在24℃的連續(xù)運(yùn)行溫度,瞬間26℃的溫度條件下,能耐全部PH值范圍內(nèi)的酸堿侵蝕。PTFE基布自潤(rùn)性,不吸潮,能承受紫外線輻射。用非織造針刺法制作的聚四氟乙烯纖維濾袋可以使袋式除塵器達(dá)到非常好的除塵效果,無論除塵器進(jìn)口煙氣中粉塵的濃度有多高,除塵器出口煙氣中的粉塵濃度均可降低到2^3mg/m,它是抗水解、抗腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)纖維。P84纖維(聚酸亞胺)濾料。P84纖維濾料可在26℃以下連續(xù)使用,瞬時(shí)溫度可達(dá)28℃。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強(qiáng)度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強(qiáng)度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。
7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制?;騼x表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
鋁合金產(chǎn)品的某些工藝處理及檢驗(yàn)項(xiàng)目,如果需方?jīng)]有要求,供方則不提供,如此可造成產(chǎn)品性能有顯著的差異。如美鋁產(chǎn)品中的可熱處理強(qiáng)化合金系列均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除工藝處理,通過超聲波探傷檢驗(yàn)、光譜分析、半導(dǎo)彎曲試驗(yàn)、顯微腐蝕試驗(yàn)、電磁(渦流)測(cè)試以及開裂敏感性試驗(yàn)等項(xiàng)目,確保美鋁產(chǎn)品在市場(chǎng)的各個(gè)方面均*。變形鋁或鋁合號(hào)中的數(shù)字只代表其純度或某些合金化學(xué)元素的大平均百分含量。即使是化學(xué)成分含量,同一牌號(hào)的產(chǎn)品因其所依據(jù)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不同以及生產(chǎn)批次不同而有所不同。.為什么鋁合金陽極氧化零件不能用在堿性環(huán)境中?答:鋁合金陽極氧化生成氧化膜的成分是氧化鋁。膜層致密,耐磨。而氧化鋁是兩性物質(zhì),會(huì)和堿反應(yīng)使膜層溶解。.不同型號(hào)的鋁材陽極氧化后顏色為什么不一致?答:不同型號(hào)的鋁材合金成分及含量也是不同的。鋁的純度直接影響氧化膜的透明性,合金中的元素SMn、Cr、Mg會(huì)影響氧化膜的發(fā)色性,從而影響到氧化后膜層的顏色。.鋁材陽極氧化后有明顯晶斑?答:出現(xiàn)晶斑是由于鋁合金在擠壓工藝不當(dāng)及熱處理不規(guī)范的情況下,合金元素發(fā)生偏析偏聚,從而引發(fā)晶間腐蝕、終沉淀出白色絮狀A(yù)L(OH)3,干涸后形成晶斑。
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